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湖州加厚不銹鋼板現貨

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    例如工業(yè)中應用最廣泛的，也是最起碼的不銹鋼——0Crl3~4Cr13這五個鋼號的標準含鉻量規(guī)定為12~14％，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以后才決定的，目的即在于使碳與鉻結合成碳化鉻以后，固溶體中的含鉻量不致低于11.7％這一最低限度的含鉻量。

    就這五個鋼號來說由于含碳量不同，強度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的，0Cr13~2Crl3鋼的耐腐蝕性較好但強度低于3Crl3和4Cr13鋼，多用于制造結構零件，后兩個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造彈簧、刀具等要求高強度及耐磨的零件。又如為了克服18－8鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0.03％以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不形成碳化鉻，再如當高硬度與耐磨性成為主要要求時，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當地提高含鉻量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳量雖高達0.85~0.95％，由于它們的含鉻量也相應地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。

    總的來講，目前工業(yè)中獲得應用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，大多數不銹鋼的含碳量在0.1~0.4％之間，耐酸鋼則以含碳0.1~0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不銹鋼僅占鋼號總數的一小部分，這是因為在大多數使用條件下，不銹鋼總是以耐腐蝕為主要目的。此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如易于焊接及冷變形等。

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不銹鋼管的焊接技巧有哪些？

不銹鋼管具備一定的金屬光澤，所以安裝使用不銹鋼管可以達到一定的裝飾效果，現在不銹鋼管的應用范圍也很廣闊，可以為人們的生活和工作提供很多便利條件，但是在固定安裝不銹鋼管時，經常要進行焊接處理，如果焊機方式不合理，或者是工作人員不具備一定的專業(yè)素養(yǎng)，就無法達到工藝目的，下面就針對不銹鋼管焊接技巧進行一下簡單的介紹，在進行焊接處理時可以給予重視。

在進行不銹鋼管焊接處理時，電源的選擇很重要，電源要采用直流方式來供電，電流方式選擇不當會直接影響到焊接效果，也容易產生危險，所以在進行操作之前，工作人員需要留意這些問題，另外在焊接時，要注意管壁的厚度是否合理，焊接操作需要在六毫米以下的厚度范圍內進行工藝加工，這樣在完成焊接操作之后不會影響到材料的外觀，而且焊接點也比較小。

很多人在進行不銹鋼管焊接操作時，容易出現焊接氣孔，這些焊接氣孔對于管材的加工效果有很大的影響，如果在焊接接口處存在污漬或者是銹斑，就會對不銹鋼管的加工效果產生影響，所以在加工之前，應該先對材料進行簡單的清潔，然后再進行焊接。

進行不銹鋼管焊接處理期間，無錫鴻昱鋼鐵貿易有限公司建議工作人員留意以上這些操作性問題，以提升材料的加工效果，讓管材在安裝之后達到更好的應用效果。